歷時一個多月，在艾高研發(fā)部與匯川工程師的努力合作下，艾高自動化空壓機測試平臺已搭建好，經(jīng)過多次試用和完善，正式投入工作使用。那么該測試平臺有什么優(yōu)勢和作用呢？請往下看：

（艾高自動化測試平臺機房）

艾高自動化測試平臺優(yōu)勢：

檢測自動化

1. 測試房可遠程控制設備測試；

2. 車間電視機分屏顯示測試過程；

3. 測試只需要接一組通訊線，便可同步記錄機組出廠信息，空壓機啟動即可測試；

數(shù)據(jù)處理智能化

1. 空壓機實時排量、比功率、能效等級計算；

2. 大數(shù)據(jù)測量可進行整機能效分析；

3. 測試數(shù)據(jù)可同空壓機物聯(lián)網(wǎng)，ERP系統(tǒng)對接，實現(xiàn)對空壓機生命周期的管理；

4. 測試臺可預判空壓機故障；

操作人性化

1. 可滿足三個工位同時測試，數(shù)據(jù)并行記錄；

2. 炮筒選擇可在觸摸屏上一鍵式切換；

3. 測試數(shù)據(jù)、報告可存儲、備份、查詢、打印，報表也可導入導出；

4. 掃碼快速記錄整機、配件編碼，便于售后備件管理。

5. 
   

（工作臺表面）

廣東艾高裝備科技有限公司成立于2004年，是知名的高新技術企業(yè)，也是國內(nèi)領先的集永磁變頻空壓機研發(fā)、制造、銷售、維護于一體的節(jié)能空壓機服務提供商。

隨著公司產(chǎn)能的不斷擴大，上10000家客戶的維護任務讓空壓機的測試成為一個大麻煩：目前的測量方法不僅耗時長，而且還需要多人配合完成；測試數(shù)據(jù)記錄不同步，測量誤差大；炮筒切換復雜；測試報告內(nèi)容繁多，需人工抄錄；機組參數(shù)也無法同步記錄；備份紙質(zhì)測試文檔一旦過多便不好查詢及管理，無法達到對空壓機全生命周期的管理。

為了提升空壓機設備的品質(zhì)，加快現(xiàn)代化廠房建設，順應工業(yè)4.0的發(fā)展，提高測試效率，艾高與匯川技術共同合作，根據(jù)艾高的業(yè)務特點和需求，設計搭建了一套自動化的空壓機測試平臺。

（測試臺設備架構(gòu)）

自動測試平臺的搭建，主要包括測試臺本體的設計，電路設計，管網(wǎng)設計，軟件編寫等方面。

A）測試臺采用落地固定式設計，把控制器，擴展模塊，功率計集成到內(nèi)部，外部留掃碼槍接口；振動儀，噪音儀獨立開測試臺，可以同其他工位共用。每個工位一個測試臺，均放置在空開與出氣管路開關之間，不僅有利于功率計進線數(shù)據(jù)的采集，還因為有壓力、頻率顯示，方便測試員調(diào)節(jié)閥門，減少來回走動的次數(shù)。

（落地固定式測試臺）

B）電路設計。將所有可以簡化的接線全部集成到測試臺內(nèi)部，另外還需保證大線不能干擾信號線，目前測試只需要接空壓機的一組通訊線即可，用于采集機組出廠參數(shù)值，空壓機一啟動就自動進入狀態(tài)。

C）管網(wǎng)設計。1、2、3、4號工位用于測試3.7~37KW，5、6、7號工位測試45~110KW，8號工位測試132KW以上的機器，測試機器必須經(jīng)過相應炮筒，非測試機器排氣通過公共管道排空，為了保證測試管道氣體之間不干擾，且實現(xiàn)小功率、中功率、大功率三類工位同時測量的需要，將管網(wǎng)設計如下。

（艾高自動測試系統(tǒng)管網(wǎng)設計）

D）軟件編寫主要包括HMI、PLC、組態(tài)，觸摸屏用于測試工位信息錄入與測試數(shù)據(jù)的直觀顯示，PLC用于信號檢測，測試算法實現(xiàn)，組態(tài)用于數(shù)據(jù)庫建立，測試數(shù)據(jù)存儲，報表生成與查詢等。

（能效測試）

（測試工位）

（測試參數(shù)選擇）

（在電腦選擇相應工位查詢）

該自動化測試平臺投入使用已有幾天，使用效果明顯。不僅簡化了工序，節(jié)約了人力和時間，大幅度提高測試效率，還解決了數(shù)據(jù)記錄、計算、查詢麻煩等問題，實現(xiàn)對空壓機全生命周期的管理。進一步地保證了空壓機的出廠品質(zhì)，讓每個企業(yè)都能獲得優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、可靠的壓縮空氣體驗。